Soldador circumferencial de femelles de cilindre de gas vertical automàtic

 

 

1. Motor AC:

El motor de CA equipat en aquesta màquina de soldadura s'utilitza principalment per impulsar la torxa de soldadura per girar de manera estable i precisa al llarg de la costura circumferencial de la femella del cilindre de gas. Aquest tipus de motor és robust i fàcil de mantenir, proporcionant una potència de rotació contínua suau i fiable. El seu funcionament està regulat amb precisió pel sistema de control per garantir que la torxa de soldadura mantingui una velocitat lineal constant i una trajectòria estable durant la soldadura de la costura circumferencial, aconseguint així una formació de soldadura uniforme i d'alta -qualitat.

2. Dispositiu de refrigeració:

El dispositiu de refrigeració per a la màquina de soldadura de costura circumferencial per a femelles de dipòsit d'aire utilitza principalment un sistema de refrigeració d'aigua circulant. A través dels canals d'aigua de refrigeració integrats a l'aparell, s'aconsegueix un refredament ràpid de la zona de soldadura. Aquest accessori està fet normalment de coure per optimitzar la conductivitat tèrmica i s'adapta perfectament a l'estructura de la femella, assegurant una dissipació eficient de la calor durant la soldadura. Això controla la deformació de la peça, estabilitza la qualitat de la soldadura i allarga la vida útil de l'equip.

3. El mecanisme d'alimentació de filferro

El mecanisme d'alimentació de filferroestà accionat per un servomotor de precisió i està equipat amb un reductor d'alta -precisió per aconseguir un control estable i precís de la velocitat del fil de soldadura. El mecanisme normalment està equipat amb un disseny de roda d'alimentació de filferro actiu per garantir una força d'alimentació de filferro estable i fiable i evitar eficaçment el lliscament o l'encallament. La guia d'alimentació de filferro està feta de material de baixa -resistència i resistent al desgast-, i el seu recorregut està optimitzat per reduir la fricció, assegurant que el filferro de soldadura arribi a la torxa de soldadura sense problemes.

4.L'actuador d'aquesta màquina especial és accionat per cilindre-, principalment aconseguint dues accions bàsiques: primer, controlar el moviment d'elevació i baixada de la torxa de soldadura per arribar i completar amb precisió la soldadura circumferencial de la femella del dipòsit d'aire; segon, conduir el mecanisme de subjecció del broquet d'oli per garantir que la peça de treball estigui fermament subjectada durant el procés de soldadura. Les accions dels cilindres estan controlades centralment per una vàlvula rotativa pneumàtica. L'operador pot canviar la trajectòria de l'aire girant aquesta vàlvula, ordenant així de manera directa i fiable els cilindres per completar el moviment alternatiu d'extensió o retracció, aconseguint un funcionament continu del moviment amunt-i{-de la torxa de soldadura i la subjecció/alliberament.

5. Torxa de soldadura

La màquina de soldadura utilitza soldadura per arc d'argó i està equipada amb una torxa de soldadura altament estable. Aquesta torxa inclou un elèctrode de tungstè d'alta puresa-centrat amb precisió i integra un mecanisme d'alimentació de filferro molt eficient. Aquest mecanisme d'alimentació de filferro funciona juntament amb la torxa de soldadura per lliurar de manera contínua i uniforme el cable de soldadura a la piscina fosa durant el procés de soldadura.

6.Sistema de control

JapóOMRON PLC i pantalla tàctils'utilitzen per controlar tota la màquina. Amb l'ajuda de la interfície de la màquina tàctil home-, el mode de soldadura i les especificacions es poden preestablir, emmagatzemar i recuperar. Hi haurà alarma i indicació d'error durant el procés de soldadura, com ara filferro enganxat, cable bloquejat, etc.

7.Font d'energia de soldadura i refrigerador

Font d'alimentació de soldadura TIG digital d'alt rendiment-: inclou un control de corrent precís (com ara funcions d'augment/caiguda lenta i de soldadura per pols). La soldadura per pols és crucial per controlar l'entrada de calor, reduir la deformació i millorar la consistència de penetració de la soldadura. El refrigerador s'utilitza principalment per a la circulació de refrigeració durant el procés de soldadura. Aquest dipòsit està connectat al circuit de refrigeració de la torxa de soldadura mitjançant una-bomba d'aigua integrada, que circula contínuament aigua de refrigeració durant la soldadura. Això elimina eficaçment les altes temperatures generades per la torxa de soldadura durant un funcionament prolongat, assegurant que la temperatura de la torxa es mantingui estable dins d'un rang de funcionament fiable.

 

Soldador circumferencial de broquet d'oli d'alumini

 

1. Càrrega:L'operador col·loca la femella a soldar i la tapa del cilindre de gas a la posició d'eines de l'equip.

 

2. Subjecció i posicionament:Girar la vàlvula manual pneumàtica centra i subjecta automàticament la peça de treball.

 

3. Inici de la soldadura:L'operador selecciona el programa corresponent a la pantalla tàctil i prem el botó d'inici.

 

4. Soldadura automàtica:

• La torxa de soldadura es mou automàticament al punt de soldadura.
• Pre{0}}subministrament de gas.
• Encesa d'arc d'alta-freqüència o encès d'arc d'elevació.
• La torxa de soldadura gira a una velocitat predeterminada, la font d'alimentació de soldadura emet corrent segons el programa i l'alimentador de filferro alimenta el cable de manera sincrònica.
• Després d'una revolució (360 graus) de soldadura, el corrent decau automàticament per omplir el cràter, la torxa de soldadura s'aixeca i el gas s'atura després d'un retard.

 

5. Descàrrega:Girar la vàlvula direccional pneumàtica en sentit contrari s'eleva la torxa de soldadura i l'operador elimina la peça de treball, completant un cicle.

 

 

Consideracions de selecció i personalització, necessitem que proporcioneu els vostres requisits de soldadura perquè puguem oferir-vos una solució de soldadura més professional:

• Aquestes màquines especialitzades són majoritàriament equips personalitzats no-estàndards. Els usuaris han d'especificar els paràmetres tècnics següents a l'hora de comprar:
• Gamma de peces de treball: diàmetre del cilindre, alçada, pes.
• Especificacions de la femella: Dimensions, material (acer al carboni, acer inoxidable, aliatge d'alumini, etc.).
• Requisits del procés de soldadura: mida de la soldadura (alçada de la cama de soldadura), si es requereix soldadura interna i externa, si es requereix una penetració total, etc.
• Requisits del cicle de producció: producció prevista per hora o diària.
• Nivell d'automatització: si s'ha d'integrar amb robots de càrrega/descàrrega o línies de producció.

 

 

1.Normalment utilitzarem un estoig de fusta contraxapada de fumigació per a l'embalatge; Per a algunes màquines grans, podem utilitzar palets d'acer i coberta de film de plàstic. Totes les màquines es pinten amb pintura o oli antiòxid abans de sortir de fàbrica.
2. El paquet pot ser com a requisit dels clients.

 

Etiquetes populars: soldador circumferencial de rosca de cilindre de gas vertical automàtic, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica