Màquina automàtica de tall i soldadura de brides de canonada

L'estació de treball integrada de tall i soldadura automàtica de brides de canonada és un dispositiu de fabricació intel·ligent-de gamma alta que integra un tall d'alta-precisió, una soldadura multifuncional i un control automatitzat. Dissenyat específicament per a la fabricació de sistemes de canonades, revoluciona la integració de múltiples processos, inclosa la soldadura circumferencial de canonades i brides, la perforació del cos de canonades i la soldadura de branques (sortida), tot dins d'una única estació de treball. Aquest equip no només millora significativament l'eficiència de la producció i la qualitat del producte, sinó que el seu disseny flexible també el fa ideal per a una varietat d'aplicacions, com ara tancs de reg agrícoles i sistemes de canonades industrials.

1. Soldadura automàtica de canonades i brides d'acer
Descripció del procés: l'estació de treball realitza automàticament soldadures circumferencials d'alta-qualitat entre els extrems de les canonades d'acer i les brides.
Característiques tècniques:
Centrat i subjecció automàtics: un mandril de precisió garanteix la concentricitat entre la canonada i la brida, eliminant els errors de muntatge.
Font d'alimentació de soldadura: equipat amb una font d'alimentació de soldadura digital d'alt rendiment-, pot seleccionar el procés de soldadura òptim per a diferents materials de base, com ara l'acer al carboni i l'acer inoxidable.
Soldadura automatitzada: la pistola de soldadura està controlada amb precisió per un servomotor-corredissa creuada o braç robòtic, aconseguint una rotació uniforme de 360 ​​graus. Els paràmetres de soldadura (corrent, tensió, velocitat i oscil·lació) estan preestablerts i controlats en temps real per un PLC, la qual cosa garanteix una soldadura bonica, una penetració uniforme i soldadures lliures de-defectes.

2. Tall de canonades d'acer i perforació de forats
Descripció del procés: talla amb precisió en llocs designats en canonades d'acer, creant diversos forats per a connexions de tubs de derivació.
Característiques tècniques:
Tall d'alta-precisió: utilitza sistemes de tall per plasma o làser. El tall per plasma és rendible i ràpid, adequat per a canonades d'acer de paret mitjana- i gruixuda-.
Posicionament CNC: el capçal de tall està controlat amb precisió per un sistema CNC, que li permet tallar en qualsevol posició axial o radial dins de la canonada segons el programa d'entrada.
Capacitat de tall de ranures: tallar completament les ranures de soldadura en una sola operació, preparant-se per a la posterior soldadura de tubs de branca i eliminant el processament secundari.

3. Soldadura automàtica de sortides d'aigua (tubes de branca)
Descripció del procés: solda automàticament-les sortides d'aigua preparades prèviament (juncions de canonades) als forats-perforats prèviament.
Característiques tècniques:
Eines especialitzades: equipat amb un accessori de soldadura de tubs de branca intercanviable ràpidament, subjecta de manera estable sortides de diferents mides i les alinea amb precisió amb els forats de canonades principals.
Soldadura de trajectòria complexa: l'actuador de soldadura realitza moviments de corba espacial complexos, completant les soldadures de línia d'intersecció en forma de cadira-entre els tubs principals i de derivació, donant com a resultat soldadures completes i un segellat excel·lent.

• Altament integrada, estalvi- i costos-: combinant les funcions de diversos dispositius, com ara el tall, la soldadura i la perforació, la màquina redueix l'empremta, el temps de rotació de la peça i els costos laborals.
• Funcionament totalment automatitzat: des del posicionament i subjecció fins al tall i la soldadura, tot el procés està automatitzat. Els operadors només necessiten programar, carregar i descarregar, i supervisar, reduint significativament la intensitat del treball.
• Excel·lent precisió i consistència: el sistema CNC i el servoaccionament garanteixen un moviment precís i precís, eliminant completament la inestabilitat de l'operació manual i garantint una qualitat altament consistent per a cada producte.
• Interfície-de fàcil ús: equipat amb una pantalla tàctil industrial, el programari de control integrat fa que la programació, la configuració de paràmetres i la supervisió d'equips siguin senzilles i intuïtives.

1. Aquesta estació de treball integrada és un equip de tall i soldadura automàtic multifuncional per a brides de canonada d'acer. Integra dos processos bàsics: d'una banda, pot completar de manera eficient la soldadura automatitzada de canonades i brides d'acer per garantir la resistència i el segellat de la connexió; d'altra banda, també pot realitzar un tall precís a la paret de la canonada d'acer, com ara obrir un forat d'aigua i després soldar el component de sortida al cos de la canonada. L'equip està equipat amb dos panells de control independents per aconseguir la divisió del treball i l'optimització del procés - un panell s'utilitza específicament per controlar tot el procés de soldadura de canonades i brides d'acer, mentre que l'altre panell es dedica a gestionar el tall de forats a la canonada d'acer i la posterior soldadura de la sortida d'aigua. Aquest disseny de panell dual-permet que els dos enllaços de processament funcionin junts o de manera independent, millorant enormement les capacitats de múltiples-taques i l'eficiència general del treball de l'equip.

2.Els components executius bàsics d'aquest equip automatitzat inclouen una torxa de tall per plasma, una torxa de soldadura protegida amb gas i eines especialitzades. La torxa de tall de plasma és responsable de tallar amb precisió i eficàcia la forma de sortida desitjada a la paret del tub d'acer. El seu arc de plasma d'alta -temperatura pot fondre el metall instantàniament, formant una superfície de tall llisa i plana, posant les bases per a la soldadura posterior. La torxa de soldadura protegida amb gas segueix de prop, utilitzant un gas inert per protegir l'arc i fusionar fermament el filferro de soldadura fos a la vora de la brida de sortida tallada, formant una soldadura densa, d'alta -resistència i excel·lentment segellada. L'eina especialitzada és la pedra angular de tot el procés. És responsable de subjectar i girar de manera estable la junta de la canonada i controlar amb precisió la posició relativa de la torxa de tall i la torxa de soldadura per garantir trajectòries de tall i soldadura precises, aconseguint així una alta consistència i una alta qualitat en la producció en massa. Els tres treballen junts per completar el procés totalment automatitzat, des del tall i l'obertura fins a la soldadura i la conformació.

3.El sistema de cargol de precisió proporciona una potència de rotació estable, assegurant un procés de mecanitzat suau i precís. El mandril rotatiu pneumàtic agafa de forma segura la brida i la canonada a soldar, girant de forma sincrònica amb l'eix per proporcionar una línia de base consistent per a un tall en bisell d'alta-precisió i la soldadura posterior. Per suportar eficaçment les canonades d'acer llargues i compensar el seu pes-caiguda induïda, l'equip està equipat amb un bastidor de suport ajustable de manera flexible. La seva alçada i espai es poden ajustar segons les especificacions de la canonada. Juntament amb l'eix i el mandril, forma un sistema estable i rígid, assegurant la rectitud i la concentricitat de la connexió de brida a tota la canonada. Això és clau per aconseguir un tall automatitzat i una soldadura d'alta-qualitat

 

Màquina automàtica de tall i soldadura de brides de canonada:

Etiquetes populars: màquina automàtica de tall i soldadura de brides de canonada, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica