Màquina robòtica automàtica de soldadura de brides de canonades MAG

 

Màquina de soldadura de costura circular de brida robòtica

1.Mecanisme de posicionament-accionat per cilindre

 

El contrapunt està equipat amb un sistema de posicionament rotatiu, que utilitza un mecanisme de posicionament de precisió accionat per cilindre{0}}. La funció bàsica d'aquest mecanisme és permetre un canvi ràpid dels modes de funcionament del contrapunt: quan el procés de soldadura requereix que la peça de treball es mantingui estacionària, el sistema de control emet una ordre per impulsar la barra del pistó del cilindre per empènyer ràpidament cap amunt. La punta de la tija del pistó es dissenya normalment amb un passador o clau d'ubicació-resistents al desgast-alta resistència, que s'insereix amb precisió en una ranura o ranura corresponent preestablerta dels components giratoris del contrapunt, formant un enclavament rígid mecànic. Aquest bloqueig de tipus pin-elimina eficaçment la llibertat de rotació, assegurant que el contrapunt i la peça de treball romanguin absolutament estacionaris durant la soldadura, proporcionant una referència estable per a la soldadura robòtica i garantint en gran mesura la coaxialitat i la qualitat de la soldadura de la soldadura circumferencial de la brida. Quan cal reprendre la rotació, el cilindre retreu el passador de localització i el motor d'accionament pot girar lliurement el contrapunt. El mandril també està equipat amb un dispositiu d'accionament del cilindre i funcions similars. Tanmateix, a diferència del primer, aquí s'instal·la un dispositiu de cilindre hidràulic. El seu propòsit és: quan el passador de la part superior de la vareta del pistó s'insereix a la ranura corresponent del mandril, el cilindre hidràulic fa girar el passador, controlant així la subjecció i l'afluixament del mandril. El dispositiu es pot personalitzar segons els requisits dels clients.

 

2.El contrapunt mòbil

 

El contrapunt està muntat en un rail de guia de precisió al cos de la màquina i la seva força motriu principal prové d'un cilindre d'alt-rendiment. Durant el cicle de soldadura automatitzat, el cilindre funciona segons les instruccions programades, fent que tot el contrapunt llisqui suaument al llarg del rail de guia, subjectant de manera fiable els accessoris de canonada i els conjunts de brida a soldar, assegurant una rigidesa i concentricitat de posicionament extremadament alta durant la soldadura. Un cop finalitzada la soldadura, el cilindre inverteix la seva direcció i el contrapunt s'allibera immediatament i torna a la seva posició original, facilitant l'eliminació ràpida de la peça i la fixació de la següent peça de treball.

 

3.El marc de suport

 

El suport està dissenyat específicament per a peces de treball cilíndriques. El seu cos principal presenta una estructura estable en forma de V-, que suporta i col·loca de manera fiable els accessoris de canonada i les brides. Els corrons de baixa-resistència s'instal·len a la part superior del bastidor, la qual cosa permet un fàcil ajust de la peça a la seva posició òptima abans de soldar. A més, l'alçada total del bastidor es pot ajustar manualment de manera flexible i precisa girant un volant, adaptant-se ràpidament a peces de diferents mides i cooperant eficaçment amb les operacions de soldadura robòtica.

 

4.La caixa del cargol

 

El servomotor alimenta l'eix, assegurant un control de rotació precís durant la soldadura per complir els requisits estrictes del procés de soldadura. El coixinet conductor proporciona un camí estable i fiable per al corrent de soldadura a través del contacte lliscant, alhora que permet l'activació contínua de l'eix durant la rotació, assegurant la continuïtat i l'estabilitat de l'arc de soldadura.

 

5. Sistemes de robots industrials

 

El cos del robot està muntat en un rail de guia lineal robust i és accionat i controlat amb precisió per servomotors. Els servomotors responen ràpidament i sense problemes a les ordres, impulsant el robot per moure's amb precisió al llarg del rail guia fins a l'estació de treball de soldadura preestablerta. Aquest disseny amplia significativament el rang de treball del robot, permetent el posicionament continu i precís de múltiples ubicacions de soldadura de brida.

 

6.L'estació de neteja de la torxa

 

S'utilitza principalment per a la neteja i el manteniment automatitzats de sopletes de soldadura. Aquesta estació de treball normalment s'integra dins del rang de treball del robot. Després de completar una determinada durada de soldadura o per al manteniment rutinari, el robot mou automàticament la torxa de soldadura a l'estació de neteja. Les seves funcions bàsiques inclouen: tallar amb precisió el filferro de soldadura mitjançant un mecanisme de tall-del filferro per eliminar els residus esfèrics a la punta de la soldadura; protegint l'interior del broquet ruixant oli de silicona o agent anti-esquitxades; i eliminant les esquitxades de soldadura adherides a l'interior i a l'exterior del broquet mitjançant un raspall de neteja o un raspador pneumàtic.

 

7.El mecanisme de volteig

 

Aquest mecanisme utilitza un servomotor com a font d'accionament, que garanteix un control programable i d'alta precisió de la velocitat de rotació i la posició angular. El seu sistema de transmissió consta d'un parell d'engranatges, un gran i un altre petit. Normalment, l'engranatge petit es munta a l'eix de sortida del servomotor com a engranatge de conducció, mentre que l'engranatge gran està connectat a la taula giratòria o accessori que porta la peça de treball. Aquest disseny de parell d'engranatges reductors amplifica eficaçment el parell de sortida del servomotor per satisfer els requisits d'inclinació pesada de la peça, alhora que garanteix encara més la suavitat i la precisió de posicionament del moviment de rotació de la peça.

 

 

Soldador de brida de canonada d'acer inoxidable MAG amb robot

1.Càrrega i subjecció: l'operador aixeca o col·loca el conjunt de brida-tuba soldada-a l'element especial de la màquina i activa la subjecció pneumàtica o hidràulica.

 

2.Selecció/recuperació del programa: seleccioneu el programa corresponent al model de peça a l'HMI (o utilitzeu el reconeixement automàtic).

 

3. Soldadura automàtica:

• El sistema comença. El posicionador gira la peça a la posició inicial.
• El robot/torxa de soldadura es mou al punt d'encesa de l'arc.
• S'inicia la soldadura automàtica (normalment la soldadura multi{-capes i múltiples-passes). El posicionador gira contínuament a una velocitat constant i la torxa de soldadura pot oscil·lar.
• S'ha acabat la soldadura. L'arc s'apaga i la torxa de soldadura torna a la posició segura.

 

4.Descàrrega: l'aparell s'allibera i l'operador treu la peça soldada.

 

 

Equips de soldadura de costura circular de tubs automàtics

• Indústria petroquímica: canonades a pressió, conjunts de vàlvules i brides.
• Construcció naval: Sistemes d'aigua de llast, canonades prefabricades de protecció contra incendis.
• Calderes d'energia elèctrica: accessoris de capçalera, accessoris d'estalvi.
• Enginyeria municipal: canonades de tractament d'aigua de gran-diàmetre, components estructurals d'acer.

 

 

 

 

 

1.Normalment utilitzarem un estoig de fusta contraxapada de fumigació per a l'embalatge; Per a algunes màquines grans, podem utilitzar palets d'acer i coberta de film de plàstic. Totes les màquines es pinten amb pintura o oli antiòxid abans de sortir de fàbrica.
2. El paquet pot ser com a requisit dels clients.

 

 

• Termini de pagament: 30% T/T avançat juntament amb l'ordre de compra, el saldo s'ha d'esborrar abans del lliurament
• Termini de lliurament: 45 dies des de la recepció del pagament per avançat
• Garantia: 12 mesos per a tota la màquina

Etiquetes populars: màquina automàtica de soldadura de brides de canonada robòtica mag, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica